2021年5月9日,A企業的金屬礦山發生了一起嚴重事故,事故起因于鏟裝車的監控系統顯示排氣管溫度過高,司機甲在熄火降溫后再次啟動車輛時,發動機下方著火,最終引發火災,造成17人死亡、2人重傷,直接經濟損失9421萬元。這是一起典型的因設備故障處理不當導致的事故。
首先,從責任單位來看,A企業作為礦山企業的直接管理者,對設備維護、員工培訓及應急預案的制定與執行負有不可推卸的責任。事故等級上,根據《生產安全事故報告和調查處理條例》,該起事故造成多人死亡和重大經濟損失,被認定為重大事故。直接原因則是鏟裝車的油管漏油,甲再次啟動時引燃了發動機周圍的可燃氣體。這一案例提醒我們,設備的安全監控和維護至關重要,同時,員工的應急處理能力和企業的應急預案的有效性也是減少事故損失的關鍵。
另一案例則聚焦于某汽車零部件加工企業的沖壓車間。該企業為提高工作效率,將沖壓機械由雙手按鈕式操作改為腳踏開關操作,結果導致一年內發生了13起沖床斷指事故。這一案例揭示了安全裝置改造不當帶來的嚴重后果。
分析事故原因,雙手操作式安全裝置被擅自改動,導致原有的安全保護機制失效。正確的安全操作應該是雙手必須同時操作離合器才能結合,且應有預防意外觸動的方法。而腳踏開關則降低了操作門檻,增加了事故風險。此外,該案例還提醒我們,安全培訓和應急演練的缺失也是導致事故頻發的重要原因。企業應加強員工的安全教育,提升他們的安全意識和應急處理能力。
除了設備故障和安全裝置改造不當外,高溫作業環境下的職業健康風險也不容忽視。某廠員工小周在露天高溫作業中因未采取遮陽措施而中暑暈倒,這一案例凸顯了高溫作業對員工的潛在危害。
高溫作業不僅影響工作效率,還可能引發中暑等急性職業病。企業應制定合理的高溫作業管理制度,提供必要的防護用品和降溫設施,同時加強員工的職業健康教育和應急演練,確保員工在高溫環境下的健康和安全。
通過對2021年安全工程師考試案例的分析,我們可以看到,安全生產是一項系統工程,涉及設備維護、安全裝置、員工培訓、應急預案、職業健康等多個方面。作為注冊安全工程師,我們不僅要掌握扎實的專業知識,更要具備將理論知識應用于實踐的能力。
在未來的工作中,我們應積極參與企業的安全生產管理,推動安全管理制度的完善和落實。同時,加強與其他部門的溝通協調,共同營造一個安全、健康的工作環境。讓我們攜手努力,為提升我國的安全生產水平貢獻自己的力量!
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