內(nèi)容摘要裂解工藝作為危險化工工藝的重要組成部分，其操作過程中的安全風險不容忽視。在中級注安《化工安全》的考試中裂解工藝的安全管理策略與技術措施是重要內(nèi)容之一。中科建安深知這一考點的重要性，因此為考生們準備了詳盡的裂解工藝知識點總結與歷年真題，幫助考生們把握考試要點，提升應試技巧。
第二章 化工運行安全技術
第一節(jié) 危險化工工藝及安全技術
考點 1：裂解工藝(考頻 1 次)
裂解工藝 | 反應類型：高溫吸熱反應 |
工藝簡介 | 裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應，生成烯烴及其他產(chǎn)物的過程。產(chǎn)品以乙烯、丙烯為主，同時副產(chǎn)丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產(chǎn)品。 |
典型工藝 | ①熱裂解制烯烴工藝;②重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯;③乙苯裂解制苯乙烯。 |
流程示例 |
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工藝危險特點 | ①在高溫(高壓)下進行反應，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過其自燃點，若漏出會立即引起火災; ②爐管內(nèi)壁結焦會使流體阻力增加，影響傳熱，當焦層達到一定厚度時，因爐管壁溫度過高，而不能繼續(xù)運行下去，必須進行清焦，否則會燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸; ③如果由于斷電或引風機機械故障而使引風機突然停轉，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴重時會引起爐膛爆炸; ④如果燃料系統(tǒng)大幅度波動，燃料氣壓力過低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至會引起爆炸; ⑤有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。 |
重點監(jiān)控單元 | 裂解爐、制冷系統(tǒng)、壓縮機、引風機、分離單元。 |
重點監(jiān)控工藝參數(shù) | ①裂解爐進料流量; ②裂解爐溫度; ③引風機電流; ④燃料油進料流量; ⑤稀釋蒸汽比及壓力; ⑥燃料油壓力; ⑦滑閥差壓超馳控制、主風流量控制、外取熱器控制、機組控制、鍋爐控制等。 |
安全控制基本要求
| ①裂解爐進料壓力、流量控制報警與聯(lián)鎖。 ②緊急裂解爐溫度報警和聯(lián)鎖。 ③緊急冷卻系統(tǒng)。 ④緊急切斷系統(tǒng)。 ⑤反應壓力與壓縮機轉速及入口放火炬控制。 ⑥再生壓力的分程控制。 ⑦滑閥差壓與料位。 ⑧溫度的超馳控制。 ⑨再生溫度與外取熱器負荷控制。 ⑩可燃與有毒氣體檢測報警裝置。 ?外取熱器汽包和鍋爐汽包液位的三沖量控制。 ?鍋爐的熄火保護。 ?機組相關控制等。 |
宜采取的控制方式
| ①將引風機電流與裂解爐進料閥、燃料油進料閥、稀釋蒸汽閥之間形成聯(lián)鎖關系，一旦引風機故障停車，則裂解爐自動停止進料并切斷燃料供應，但應繼續(xù)供應稀釋蒸汽，以帶走爐膛內(nèi)的余熱。 ②將燃料油壓力與燃料油進料閥、裂解爐進料閥之間形成聯(lián)鎖關系，燃料油壓力降低，則切斷燃料油進料閥，同時切斷裂解爐進料閥。 ③分離塔應安裝安全閥和放空管，低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)之間應有逆止閥并配備固定的氮氣裝置、蒸汽滅火裝置。 ④將裂解爐電流與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關系;一旦水、電、蒸汽等公用工程出現(xiàn)故障，裂解爐能自動緊急停車。 ⑤反應壓力正常情況下由壓縮機轉速控制，開工及非正常工況下由壓縮機入口放火炬控制。 |
歷年真題
1.【2023 年真題】二氟一氯甲烷熱裂解制四氟乙烯，屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝中的裂解工藝。下列關于此工藝宜采用的控制方式的說法中，正確的是()。
A.將裂解壓力與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關系
B.將裂解爐溫度與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽壓力之間形成聯(lián)鎖關系
C.將裂解爐進料流量與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關系
D.將裂解爐電流與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關系
【參考答案】D
通過中科建安的知識點總結與真題練習，考生們將能夠熟練地掌握裂解工藝的安全管理要點。我們期待每位考生都能在考試中發(fā)揮出自己的能力，展現(xiàn)自己的個人素養(yǎng)。
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