為了讓考生對安全工程師考試內(nèi)容有更好的理解和把握,本站結(jié)合歷年考試大綱、考試內(nèi)容、考試真題總結(jié)和整理了注安師《化工安全》考點:停工過程安全技術(shù)要點,一起學(xué)習(xí)一下吧。
一、停工注意事項
1.控制好降溫降量降壓的速度。降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。
2.開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開前兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊。
3.停爐操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。
4.裝置停車時,系統(tǒng)內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈、降溫后,送出裝置,可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉,對殘存物料的排放,不得就地排放或排入下水道中,退凈介質(zhì)后,才能進行下一步的吹掃置換步驟。
二、吹掃
設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據(jù)停工方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì),按管線號和設(shè)備位號逐一進行,并填寫登記表,以確保所有設(shè)備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。
設(shè)備、管線物料吹掃前,崗位之間要加強聯(lián)系,防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿剩?/p>
吹掃介質(zhì)壓力不能過低,以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮氣管網(wǎng),存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備、管線,應(yīng)先予以中和或加水沖洗;
低沸點物料倒空置換一定要先排液后放壓,防止液態(tài)烴排放過程大量汽化,使管線設(shè)備冷脆斷裂。
要嚴(yán)格按操作規(guī)程和吹掃方案進行吹掃,各崗位要安排吹掃負(fù)責(zé)人,并對負(fù)責(zé)人進行考核。做到掃得凈、放得空、無死角、不超壓,不用錯吹掃介質(zhì)、吹掃一次合格。
吹掃合格后,應(yīng)先關(guān)閉有關(guān)閥門,再停氣,以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回,同時及時加盲板與有物料系統(tǒng)隔離。
三、置換
對可燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。
置換和被置換介質(zhì)進出口和取樣部位的確定,應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇,若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì),取樣點宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。
置換出的可燃、有毒氣體,應(yīng)排至火炬燒掉。
用惰性氣體置換過的設(shè)備,若需進入其內(nèi)部作業(yè),還必須采用自然通風(fēng)或強制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉,化驗分析合格后方可進入作業(yè),以防窒息。
四、蒸煮和清洗
對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等,可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。
蒸煮或清洗時,應(yīng)根據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法:
水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮;
粘稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;
對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物,可用化學(xué)清洗的方法除去,如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等。化學(xué)清洗時,應(yīng)注意采取措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。
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