內容摘要中級注安師-化工多選題
B企業為金屬加工企業，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵器，每4條生產線合用1套除塵系統，共安裝有8套除塵系統。8套除塵系統的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產月”期間，屬地人民政府安全生產監督管理部門檢查組對B企業進行安全生產檢查，發現打磨車間空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發現煙蒂，部分女工長發未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經培訓的員工12人。8時5分，除塵風開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發連續爆炸，當場造成9人死亡，事故發生后7天內，又有18名重傷人員在醫院死亡；事故發生后30天內，死亡人數32人，受傷人數195人。事故再次的經濟損失包括：現場搶救、清理現場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫療費用(含護理費用)2900萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發現：該車間除塵系統長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點燃溫度，引發除塵系統及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業盲目組織生產，未建立崗位安全操作規程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。
根據《生產經營單位安全培訓規定》，B企業對新入職員工的安全培訓內容應包括( )。
A 崗位安全操作流程
B 鋁粉塵燃燒爆炸危險性
C 工傷事故申報、索賠程序
D 安全設備設施的使用和維護方法
E 事故發生時自救互救的方法和現場緊急處置措施
答案：ABDE
解析：
《生產經營單位安全培訓規定》第十五條規定，車間(工段、區、隊)級崗前安全培訓內容應當包括：①工作環境及危險因素。②所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故。③所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準。④自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理。⑤安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。⑥本車間(工段、區、隊)安全生產狀況及規章制度。⑦預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項。⑧有關事故案例。⑨其他需要培訓的內容。
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