第一篇第四章 防火防爆安全技術
第二節(jié) 防火防爆技術
考點二：點火源及其控制(考頻 1 次)
工業(yè)生產(chǎn)過程中，存在多種引起火災和爆炸的點火源，例如，化工企業(yè)中常見的點火源有明火、化學反應熱、化工原料的分解自燃、熱輻射、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、電氣設備及線路的過熱和火花、靜電放電、雷擊和日光照射等。消除點火源是防火和防爆的最基本措施，控制點火源對防止火災和爆炸事故的發(fā)生具有極其重要的意義。
(一)明火
明火是指敞開的火焰、火星和火花等，如生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修焊接用火及其他火源是導致火災爆炸最常見的原因。
1.加熱用火的控制
加熱易燃物料時，要盡量避免采用明火設備，而宜采用熱水或其他介質(zhì)間接加熱，如蒸汽或密閉電氣加熱等加熱設備，不得采用電爐、火爐、煤爐等直接加熱。
明火加熱設備的布置，應遠離可能泄漏易燃氣體或蒸氣的工藝設備和儲罐區(qū)，并應布置在其上風向或側風向。
對于有飛濺火花的加熱裝置，應布置在上述設備的側風向。
如果存在一個以上的明火設備，應將其集中于裝置的邊緣。
如必須采用明火，設備應密閉且附近不得存放可燃物質(zhì)。
熬煉物料時，不得裝盛過滿，應留出一定的空間。
工作截止時，應及時清理，不得留下火種。
2.維修焊割用火的控制
焊接切割時，飛散的火花及金屬熔融碎粒滴的溫度高達 1500～2000℃，高空作業(yè)時飛散距離可達 20m。
在焊割時必須注意以下幾點：
(1)在輸送、盛裝易燃物料的設備、管道上，或在可燃可爆區(qū)域內(nèi)動火時，應將系統(tǒng)和環(huán)境進行徹底的清洗或清理。如該系統(tǒng)與其他設備連通時，應將相連的管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕，再進行清洗。然后用惰性氣體進行吹掃置換，氣體分析合格后方可動焊。
同時可燃氣體應符合：爆炸下限大于 4%(體積百分數(shù))的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.2%的標準。
(2)動火現(xiàn)場應配備必要的消防器材，并將可燃物品清理干凈。在可能積存可燃氣體的管溝、電纜溝、深坑、下水道內(nèi)及其附近，應用惰性氣體吹掃干凈，再用非燃體，如石棉板進行遮蓋。
(3)氣焊作業(yè)時，應將乙炔發(fā)生器放置在安全地點，以防回火爆炸傷人或?qū)⒁兹嘉镆肌?/p>
(4)電桿線破殘應及時更換或修理，不得利用與易燃易爆生產(chǎn)設備有聯(lián)系的金屬構件作為電焊地線，以防止在電路接觸不良的地方產(chǎn)生高溫或電火花。
3.其他明火
存在火災和爆炸危險的場所，如廠房、倉庫、油庫等地，不得使用蠟燭、火柴或普通燈具照明;汽車、拖拉機一般不允許進入，如確需進入，其排氣管上應安裝火花熄滅器。
在有爆炸危險的車間和倉庫內(nèi)，禁止吸煙和攜帶火柴、打火機等，為此，應在醒目的地方張貼警示標記以引起注意。
明火與有火災爆炸危險的廠房和倉庫相鄰時，應保證足夠的安全距離，如化工廠內(nèi)的火炬與甲、乙、丙生產(chǎn)裝置、油罐和隔油池應保持 100m 的防火間距。
備考之路雖充滿挑戰(zhàn)，但正是這些挑戰(zhàn)塑造了堅韌與專業(yè)的您。中科建安愿與您一同走過這段備考時光，見證您對點火源及其控制知識的深入掌握。愿您在考試中能夠識別并有效控制各類點火源，為生產(chǎn)安全貢獻自己的力量。
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