內容摘要2024年中級注安考試在即，考生復習過程中，化工安全科目考點比較繁瑣，其中動火作業部分內容比較多，以下為考生總結了詳細內容。
考點：動火作業安全技術
(一)《GB30871-2022》-5.1 動火作業定義、分級
1.定義
動火作業是指在直接或間接產生明火的工藝設施以外的禁火區內從事可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規作業。
注：包括使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等進行的作業。
2.分級
(1)固定動火區外的動火作業分為特級動火、一級動火和二級動火三個級別;遇節假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動火作業應升級管理。
(2)特級動火作業：在火災爆炸危險場所處于運行狀態下的生產裝置設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(包括帶壓不置換動火作業);存有易燃易爆介質的重大危險源罐區防火堤內的動火作業。
(3)一級動火作業：在火災爆炸危險場所進行的除特級動火作業以外的動火作業，管廊上的動火作業按一級動火作業管理。
(4)二級動火作業：除特級動火作業和一級動火作業以外的動火作業。生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據其火災、爆炸危險性大小，經危險化學品企業生產負責人或安全管理負責人批準，動火作業可按二級動火作業管理。
(5)特級、一級動火安全作業票有效期不應超過 8h;二級動火安全作業票有效期不應超過 72h。
(二)《GB30871-2022》-5.2 動火作業基本要求
(1)動火作業應有專人監護，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。
(2)凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及本文件規定的火災爆炸危險場所中生產設備上的動火作業，應將上述設備設施與生產系統徹底斷開或隔離，不應以水封或僅關閉閥門代替盲板作為隔斷措施。
(3)拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質危險特性、工藝條件及其走向，并根據所要拆除管線的情況制定安全防護措施。
(4)動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍 15m 范圍內有可能泄漏易燃、可燃物料的設備設施，應采取隔離措施;對于受熱分解可產生易燃易爆、有毒有害物質的場所，應進行風險分析并采取清理或封蓋等防護措施。
(5)在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。
(6)在作業過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質的設備上或設備內部動火時，動火前應進行風險分析，并采取有效的防范措施，必要時應連續檢測氣體濃度，發現氣體濃度超限報警時，應立即停止作業;在較長的物料管線上動火，動火前應在徹底隔絕區域內分段采樣分析。
(7)在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%(體積分數)。
(8)在油氣罐區防火堤內進行動火作業時，不應同時進行切水、取樣作業。
(9)動火期間，距動火點 30m 內不應排放可燃氣體;距動火點 15m 內不應排放可燃液體;在動火點 10m 范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業;在動火點 10m 范圍內不應進行可燃性粉塵清掃作業。
(10)在廠內鐵路沿線 25m 以內動火作業時，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業。
(11)特級動火作業應采集全過程作業影像，且作業現場使用的攝錄設備應為防爆型。
(12)使用電焊機作業時，電焊機與動火點的間距不應超過 10m，不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。
(13)使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，不應臥放使用;氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應小于 5m，二者與動火點間距不應小于 10m，并應采取防曬和防傾倒措施;乙炔瓶應安裝防回火裝置。
(14)作業完畢后應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。
(15)遇五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業;因生產確需動火，動火作業應升級管理。
(16)涉及可燃性粉塵環境的動火作業應滿足 GB15577 要求。
(三)《GB30871-2022》-5.3 動火分析及合格判定指標
(1)動火作業前應進行氣體分析，要求如下：
a)氣體分析的檢測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下(左、中、右)各部位進行檢測分析;
b)在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，應在動火點 10m 范圍內進行氣體分析，同時還應檢測設備內氣體含量;在設備及管道外環境動火，應在動火點 10m 范圍內進行氣體分析;
c)氣體分析取樣時間與動火作業開始時間間隔不應超過 30min;
d)特級、一級動火作業中斷時間超過 30min，二級動火作業中斷時間超過 60min，應重新進行氣體分析;每日動火前均應進行氣體分析;特級動火作業期間應連續進行監測。
(2)動火分析合格判定指標為：
a)當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于 4%時，其被測濃度應不大于 0.5%(體積分數);
b)當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時，其被測濃度應不大于 0.2%(體積分數)。
(四)《GB30871-2022》-5.4 特級動火作業要求
(1)特級動火作業應符合 5.2、5.3 的規定。
(2)特級動火作業還應符合以下規定：
a)應預先制定作業方案，落實安全防火防爆及應急措施：
b)在設備或管道上進行特級動火作業時，設備或管道內應保持微正壓;
c)存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設備設施上不應進行動火作業：
d)生產裝置運行不穩定時，不應進行帶壓不置換動火作業。
(五)《GB30871-2022》-5.5 固定動火區管理
(1)固定動火區的設定應由危險化學品企業審批后確定，設置明顯標志;應每年至少對固定動火區進行一次風險辨識，周圍環境發生變化時，危險化學品企業應及時辨識、重新劃定。
(2)固定動火區的設置應滿足以下安全條件要求：
a)不應設置在火災爆炸危險場所;
b)應設置在火災爆炸危險場所全年最小頻率風向的下風或側風方向，并與相鄰企業火災爆炸危險場所滿足防火間距要求;
c)距火災爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區、設備、裝置、窨井、排水溝、水封設施等不應小于 30m;
d)室內固定動火區應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通;
e)位于生產裝置區的固定動火區應設置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器;
f)固定動火區內不應存放可燃物及其他雜物，應制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責任人。
(六)焊接和切割作業安全
1.焊接切割作業危險性
氣焊、氣割的火焰溫度達 3300℃，電焊更高達 4200°C，火星和熔渣能飛濺到 5m以外。氣焊、氣割用的乙炔是易燃易爆物質，爆炸極限又特別寬，只要空氣中有2.5%的乙炔，遇到明火就會產生爆炸。氣焊、氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶均屬壓力容器，盛裝的又是易燃易爆物質，危險性就更大。
2.電焊作業安全
手工電弧焊是利用電弧放電時產生的熱量熔化接頭而實現焊接的。更換焊條時，手要與電極接觸，電氣裝置出故障，防護用品有缺陷及違反操作規程等，都有可能發生觸電事故，尤其是在容器內(或大直徑管道)工作時，因四周都是金屬導體，觸電危險性更大。焊條及焊件在焊接電弧高溫作用下，發生物質蒸發、凝結和氣化并產生大量煙塵，同時還會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風條件差的情況下長期工作，易使人中毒。弧光中的紫外線和紅外線，會引起眼睛和皮膚疾病。
電焊作業安全注意事項
(1)電焊設備的安裝、接線、修理和檢查，須由專業電工進行，焊工不得擅自拆修設備，在辦理臨時用電手續后，由電工接通電源，焊工不得自行處理。在閉合或拉開電源、閘刀時，應戴干燥的絕緣手套，防止觸電和保險絲熔斷時產生弧光燒傷皮膚。
(2)作業前重點檢查設備的接地或接零、線路的連接和絕緣性能等。
(3)電焊機電源側應設置漏電保護器，電焊機的金屬外殼和正常不帶電金屬部分應與保護零線作電氣連接。額定空載電壓高于交流 68V(峰值)和 48V(有效值)或直流 113V(峰值)的電焊機必須安裝二次側防觸電裝置，如二次側空載降壓保護裝置等。
(4)為電焊機配置的開關箱應靠近電焊機布置，便于緊急情況下快速切斷電源。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于 5m。電焊機二次側電源線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，與焊機連接處應有防護裝置，電纜長度不應大于 30m，不得有裸露部分。不得使用工藝管線、設備或金屬框架作為電焊機二次側的回路線。
(5)焊工施焊應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套;在金屬容器設備內、地溝里或潮濕環境作業，應采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣;焊工的手和身體的其他部位不應隨便接觸二次回路的導體(如焊鉗口、焊條、工作臺等);在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業，臨時照明行燈電壓不應超過 12V;嚴禁露天冒雨從事電焊作業。
(6)電焊工不要攜帶電焊把鉗進出設備，帶電的把鉗應由外面的配合人員遞進遞出，工作間斷時，把鉗應放在干燥的木板上或絕緣良好處。
(7)焊接和切割操作中，應注意防止由于熱傳導作用引起的火災、爆炸，防止電火花和火星點燃可燃易爆物質，工作截止后要仔細檢查，確認安全后，方可離開現場。
(8)在高處進行焊接作業時要采取防止火花飛濺的措施，防止落下的火花引發火災、爆炸事故。
3.氣焊與氣割作業安全
氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的，氣焊所用的可燃氣體主要是乙炔氣或液化石油氣等。氣焊應用的設備主要有氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣罐等，應用的器具包括焊炬、減壓器及膠管等。
氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法。切割所用的可燃氣體主要是乙炔和丙烷。
氣焊氣割作業要注意以下事項：
(1)作業前要清除工作場地周圍的可燃物和易爆物，防止熔珠、火星和熔渣等飛濺引起火災和爆炸事故，造成灼燙事故。
(2)乙炔瓶與氧氣瓶之間的間距不應小于 5m，兩者與作業地點間距不應小于 10m。
(3)氧氣瓶、乙炔瓶存放于通風良好的專用棚內，不得靠近火源、或在烈日下暴曬;冬季如發現瓶閥凍結，嚴禁用明火烘烤，宜用 40℃以下的溫水解凍，存放地點懸掛警示標識。氧氣瓶不得與乙炔瓶或易燃氣瓶混放。
(4)不得使用繩拉等危險方式往高處運送氣瓶，也不得采用從樓梯或斜道自由滾落的方式往下運送氣瓶。
(5)乙炔瓶使用時必須垂直放置，應有防倒措施，不得臥放使用，使用時應安裝阻火器，乙炔氣瓶上的易熔塞朝向無人處。乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。
(6)在進行氣焊與氣割作業前應對氣瓶系統進行氣密性檢查，系統有泄漏時不得使用。
(7)氧氣瓶閥口處不得沾染油脂。
(8)氣瓶壓力表與氣閥必須完好，與氣瓶連接的膠管必須使用箍件綁扎牢固，破損和嚴重老化的膠管不得使用，不得使用超期使用及沒有制造和檢驗鋼印的氣瓶。
(9)乙炔瓶用完之前要保留瓶內最低余壓，減少瓶內丙酮損失。
(10)如發現乙炔瓶瓶閥、減壓器、易熔塞著火時，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，禁用四氯化碳滅火器撲救。
練習 ：【單選】某化工企業擬進行年度裝置大檢修，大檢修施工現場安全管理要點包括臨時用電、高處作業、受限空間作業、吊裝作業、動火作業、勞動防護用品等。下列大檢修施工現場安全管理要求和措施中，錯誤的是()。
A.臨時用電要做到“一機一閘一保護、三相五線制，三級配電”，電線要整齊規范
B.大檢修期間，重點關注高處作業人員是否系安全帶，且安全帶的使用方法是否正確
C.動火點周圍不能存有易燃物質，動火點 5m 內以及上、下方不能有刷漆作業
D.作業前要對受限空間內氣體進行化驗分析合格，并對受限空間做到有效隔離
【參考答案】C
【解析】在動火點 10m 范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業
希望通過以上考點的總結，2024準注冊安全工程師程師們能夠提供考試技巧，順利備考。
