使用壓力容器的單位，應設置安全管理機構(gòu)，配備安全管理負責人和安全管理人員。使用石化與化工成套裝置的單位，以及使用壓力容器臺數(shù)達到50臺及以上的單位，應當設置專門的特種設備安全管理機構(gòu)，配備專職安全管理人員，并且逐臺落實安全責任人。
壓力容器安全管理負責人和安全管理人員，應當按照規(guī)定持有相應的特種設備管理人員證。
壓力容器的安全檢查每月進行一次。
一、安全附件
1.安全閥
壓力容器安全閥分全啟式和微啟式。
根據(jù)安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導式4種。
安全閥的主要故障有：
(1)泄漏。在壓力容器正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的泄漏。
(2)到規(guī)定壓力時不開啟。
(3)不到規(guī)定壓力時開啟。 安全閥定壓不準，或者彈簧老化。
(4)排氣后壓力繼續(xù)上升。 選用的安全閥排量太小，或者排氣管截面積太小，不能滿足壓力容器的安全泄放量要求。
(5)排放泄壓后閥瓣不回座。
2.爆破片
又稱為爆破膜或防爆膜，是一種斷裂型安全泄放裝置。與安全閥相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應快、密封性能好、適應性強等特點。
3.爆破帽
爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。
一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強度材料制造，其破爆壓力與材料強度之比一般為0.2~0.5。
4.易熔塞
屬于“熔化型”(“溫度型”)安全泄放裝置，它的動作取決于容器壁的溫度，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應用更為廣泛。
5.緊急切斷閥
它通常與結(jié)束閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口管道上。其作用是在管道發(fā)生大量泄漏時緊急止漏，一般還具有過流閉止及超溫閉止的性能，并能在近程和遠程獨立進行操作。可分為機械（或手動）牽引式、油壓操縱式、氣壓操縱式和電動操縱式等多種，前兩種目前在液化石油氣槽車上應用非常廣泛。
二、安全附件裝設要求
1.安全閥、爆破片的壓力設定
⑴安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力。設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。
⑵爆破片的爆破壓力。壓力容器上爆破片的設計爆破壓力一般不大于該容器的設計壓力，并且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。
⑶安全閥、爆破片的排放能力，應當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。
2.安全附件安裝
⑴安全泄放裝置應當鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
⑵壓力容器與安全泄放裝置之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應當盡量短而直。
⑶壓力容器一個連接口上裝設兩個或者兩個以上的安全泄放裝置時，則該連接口入口的截面積，應當至少等于這些安全泄放裝置的進口截面積總和。
⑷安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設結(jié)束閥門；
⑸對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理；毒性介質(zhì)不得直接排入大氣。
3.安全閥與爆破片裝置的組合
并聯(lián)組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力。安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。
當安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時，應滿足下列條件：
⑴安全閥和爆破片裝置組合的泄放能力應滿足要求。
⑵爆破片破裂后的泄放面積應不小于安全閥進口面積，同時應保證爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作。
⑶爆破片裝置與安全閥之間應裝設壓力表、旋塞、排氣孔或報警指示器，以檢查爆破片是否破裂或滲漏。
當安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置時，應滿足下列條件：
⑴容器內(nèi)的介質(zhì)應是潔凈的，不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)。
⑵安全閥泄放能力應滿足要求。
⑶當安全閥與爆破片之間存在背壓時，閥仍能在開啟壓力下準確開啟。
⑷爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進口面積。
⑸安全閥與爆破片裝置之間應設置放空管或排污管，以防止該空間的壓力累積。
三、壓力容器使用安全技術(shù)
1.基本要求
⑴平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。
高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應緩慢進行，以減小殼壁中的熱應力。
⑵防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。超壓大多是由于操作失誤而引起的。
2.壓力容器的緊急停止運行
⑴容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；
⑵容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；
⑶安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；
⑷操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。
四、壓力容器的維護保養(yǎng)
⑴保持完好的防腐層。若發(fā)現(xiàn)防腐層損壞，即使是局部的，也應該先經(jīng)修補等妥善處理以后再繼續(xù)使用。
⑵消除產(chǎn)生腐蝕的因素。
一氧化碳氣體只有在含有水分的情況下才可能對鋼制容器產(chǎn)生應力腐蝕，應盡量采取干燥、過濾等措施；
碳鋼容器的堿脆需要具備溫度、拉伸應力和較高的堿液濃度等條件，介質(zhì)中含有稀堿液的容器，必須采取措施消除使稀液濃縮的條件；
盛裝氧氣的容器，常因底部積水造成水和氧氣交界面的嚴重腐蝕，要防止這種腐蝕，最好使氧氣經(jīng)過干燥，或在使用中經(jīng)常排放容器中的積水。
⑶消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。
⑷加強容器在停用期間的維護。對于長期或臨時停用的容器，應加強維護。停用的容器，必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，腐蝕性介質(zhì)要經(jīng)過排放、置換、清洗等技術(shù)處理。
⑸經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。容器上所有的安全裝置和計量儀表，應定期進行調(diào)整校正，使其始終保持靈敏、準確；容器的附件、零件必須保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運行。
【單選】1.壓力容器在使用許可廠家的合格產(chǎn)品、登記建檔、建立制度、定期檢驗方面與鍋爐使用安全管理基本相同。下列關于壓力容器使用安全管理的說法中錯誤的是（ ）。
A.使用壓力容器的單位，應設置安全管理機構(gòu)，配備安全管理負責人或安全管理人員
B.使用石化與化工成套裝置的單位，以及使用壓力容器臺數(shù)達到50臺及以上的單位，應當設置專門的特種設備安全管理機構(gòu)
C.壓力容器安全管理負責人和安全管理人員，應當按照規(guī)定持有相應的特種設備管理人員證
D.壓力容器的安全檢查每月進行一次
參考答案：A
答案解析：使用壓力容器的單位，應設置安全管理機構(gòu)，配備安全管理負責人和安全管理人員。A選項是“或”，因此A選項錯誤。
【單選】2.安全閥如果出現(xiàn)故障，尤其是不能開啟時，有可能會造成壓力容器失效甚至爆炸的嚴重后果。下列關于安全閥的說法中錯誤的是（ ）。
A.壓力容器安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據(jù)安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導式4種。
B.安全閥泄漏是指在壓力容器正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的泄漏
C.安全閥不到規(guī)定壓力時開啟是由于安全閥定壓不準，或者彈簧老化導致的
D.排氣后壓力繼續(xù)上升是由于選用的安全閥排量太小，或者排氣管截面積太大
參考答案：D
答案解析：排氣后壓力繼續(xù)上升。選用的安全閥排量太小，或者排氣管截面積太小，不能滿足壓力容器的安全泄放量要求。因此D選項錯誤。
【單選】3.爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，由進口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預定的安全值。下列關于爆破片特點的說法中錯誤的是（ ）。
A.結(jié)構(gòu)簡單
B.泄壓反應較安全閥稍慢
C.密封性能好
D.適應性強
參考答案：B
答案解析：爆破片特點結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應快、密封性能好、適應性強等特點。
【單選】4.爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，下列關于爆破帽的說法中錯誤的是（ ）。
A.爆破壓力誤差較小，泄放面積較小
B.多用于低壓容器
C.一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強度材料制造
D.破爆壓力與材料強度之比一般為0.2~0.5
參考答案：B
答案解析：多用于超高壓容器。因此B選項錯誤。
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