內容摘要【注安實務化工安全簡答題】
Y公司是一家以特種化工、精細化工（聚氨酯）為核心業務的中型化工企業，具有甲苯二異氰酸酯10×104t／a、二硝基甲苯15×104t／a、硝基二甲苯1×104t／a的生產能力，Y公司生產裝置已構成重大危險源。
Y公司光氣化工藝為：來自煤氣工段儲氣柜的一氧化碳先經洗氣塔洗滌，氣水分離后進入煤氣壓縮機壓縮，壓縮后的一氧化碳再經緩沖罐，冷凍鹽水噴淋，分子篩干燥器干燥后進入控制罐，并經流量計計量后，與同樣經過計量的氯氣（外購液氯鋼瓶，經液氯氣化器氣化）一并進入混合器。混合器內的混合氣體依次經過一級光氣化反應釜和二級光氣化反應釜后制得光氣。反應過程強烈放熱，反應器設有水冷卻夾套，控制溫度在200℃以下。該裝置設置了緊急冷卻系統，反應釜溫度、壓力報警聯鎖等安全儀表設施。
Y公司光氣裝置主要生產設備和單元為：氯氣緩沖罐、液氯氣化器、光氣化反應釜、鋼瓶起重機、一氧化碳壓縮機、一氧化碳緩沖罐、洗氣塔、物料泵和光氣儲運單元等。
2011年，Y公司因一氧化碳泄漏，遇靜電火花發生爆炸，造成光氣裝置損壞，致使大量光氣泄漏擴散到周邊區域。此事故造成1人死亡，50人中毒。
事故暴露出Y公司安全管理存在的問題：危險有害因素辨識不全面、未開展隱患排查治理、應急預案不具可操作性、平時未開展應急演練、各級安全生產人員責任不落實。
Y公司認真反思、總結教訓，并采取了一系列改進措施。
根據以上場景。回答下列問題：
1．根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號），指出Y公司在應急管理方面應滿足的要求。
2．根據《企業職工傷亡事故分類》（GB6441），列出Y公司光氣生產過程中可能發生的事故類別，并指出事故的主要致害物。
3．指出光氣生產裝置需要重點監控的單元以及重點監控的主要工藝參數。
4．結合Y公司光氣泄漏事故，列出現場處置方案的主要內容和現場處置過程中的主要注意事項。
答案：
本題解析：
1．Y公司在應急管理方面應滿足的要求：
（1）編制危險化學品事故應急預案并報有關部門備案，定期進行演練。
（2）建立應急救援組織或者明確救援人員。
（3）配備必要的應急救援器材、設備設施和物資并保證完好備用。
（4）設立氣體防護站。
（5）配備至少兩套以上全封閉防化服。
2．Y公司光氣生產過程中可能發生的事故類別有：火災、中毒和窒息、灼燙、容器爆炸、觸電、高處墜落等。事故的主要致害物有：光氣、氯氣、一氧化碳、氯化氫、爆炸碎片、高溫介質。
3．重點監控單元：光氣化反應釜和光氣儲運單元。重點監控工藝參數有：①反應釜溫度、壓力等；②光氣進料速度；③反應物質的配料比；④一氧化碳、氯氣含水量；⑤冷卻系統中冷卻介質的溫度、壓力、流量等。
4．現場處置方案的主要內容有：事故風險描述、應急工作職責和應急處置。現場處置過程中的主要注意事項有：①報警時需說明光氣泄漏地點、泄漏量和人員傷亡情況；②疏散人員應撤離至泄漏點上風口；③救援人員應佩戴自給式空氣呼吸器，穿戴全封閉防化服，保持通信暢通等。
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