內(nèi)容摘要在備考2025年注冊(cè)安全工程師管理科目時(shí)，“作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全管理”這一考點(diǎn)，通常在每年的試卷中占據(jù)0-6分左右，雖比重不大，但掌握其精髓對(duì)整體成績(jī)至關(guān)重要。
2025年注冊(cè)安全工程師管理考點(diǎn)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全管理
控制作業(yè)環(huán)境中的噪聲的方式：源頭控制、傳播途徑控制、作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)。
噪聲引起的職業(yè)病為噪聲聾，屬于職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病。
《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》(GBZ 2.2) 以每周工作5天，每天工作8h的穩(wěn)態(tài)作業(yè)環(huán)境接觸為例，噪聲的作業(yè)環(huán)境接觸限值為85dB，在非穩(wěn)態(tài)接觸噪聲的作業(yè)環(huán)境中，噪聲的非穩(wěn)態(tài)等效接觸限值為85dB。
溫度
高溫作業(yè)和低溫作業(yè)。《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》(GBZ2.2)中將高溫作業(yè)定義為在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，其工作地點(diǎn)平均 WBGT指數(shù)(濕球黑球溫度)等于或大于25 ℃的作業(yè)。
《低溫作業(yè)分級(jí)》(GB/T14440)中將低溫作業(yè)定義為在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，其工作地點(diǎn)平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)。
對(duì)于某些高溫作業(yè)，如金屬冶煉、燒結(jié)、熱塑，礦石干燥、飼料制粒和蒸煮等，應(yīng)通過(guò)采取加強(qiáng)通風(fēng)及合理規(guī)劃作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間等手段進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)廠房應(yīng)參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1)中的要求進(jìn)行合理布局，保障廠房的散熱效果。
對(duì)于某些低溫作業(yè)，如潛水員水下工作，現(xiàn)代化工廠的低溫車(chē)間以及寒冷氣候下的野外作業(yè)，應(yīng)采取加強(qiáng)保暖并合理規(guī)劃作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間等手段進(jìn)行防護(hù)。
濕度
長(zhǎng)時(shí)間在環(huán)境濕度較大的地方工作容易患職業(yè)性浸漬、糜爛，濕痹癥等疾病;在環(huán)境濕度過(guò)小的地方工作時(shí)，又有可能由于水分蒸發(fā)加快，造成皮膚干燥、鼻腔黏膜刺激等不良癥狀，從而誘發(fā)呼吸系統(tǒng)病癥。如紡織業(yè)煮繭、腌制業(yè)腌咸菜、家禽屠宰分割、稻田的拔秧插秧等作業(yè)均屬于高濕作業(yè)。
空氣質(zhì)量
作業(yè)環(huán)境中的粉塵、有毒有害氣體不僅能夠嚴(yán)重影響作業(yè)人員的身體健康，造成職業(yè)損傷，并且還能夠影響作業(yè)人員的工作效率，如熏蒸、紡織、采煤、金屬冶煉等作業(yè)均涉及有毒有害氣體或粉塵的危害。
《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》中將各類(lèi)粉塵、氨及多種有毒有害物質(zhì)的蒸氣均劃為職業(yè)病危害因素。
改善作業(yè)環(huán)境質(zhì)量的控制措施主要包括控制污染源頭、加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng)和增強(qiáng)個(gè)體防護(hù)三類(lèi)。
控制污染源頭主要是通過(guò)改進(jìn)工藝技術(shù)等方式，使用不產(chǎn)生或產(chǎn)生污染物較少的生產(chǎn)工藝來(lái)控制污染物的源頭，從而從根本上降低作業(yè)環(huán)境中的污染物的濃度；加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng)是通過(guò)主動(dòng)地將作業(yè)環(huán)境中污染物質(zhì)排除的方式降低污染物濃度的方法；增強(qiáng)個(gè)體防護(hù)主要是通過(guò)佩戴防毒面具、口罩等防護(hù)裝備來(lái)被動(dòng)地防護(hù)有毒有害物質(zhì)。
三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法
5S管理
PDCA(戴明環(huán))
“PDCA”循環(huán)又叫戴明環(huán)，首先由美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家體哈特博士提出，” PDCA“是英語(yǔ)單詞Plan (計(jì)劃)、Do (執(zhí)行)、Check (檢查)和Action (處理)的第一個(gè)字母，“PDCA”循環(huán)就是按照“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查- 處理”的順序不斷地進(jìn)行自我檢查和完善從而提升質(zhì)量安全管理效能的方法，其主要目的是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)的方式不斷地發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的不足，并且通過(guò)自我完善和修復(fù)的方式持續(xù)地改進(jìn)系統(tǒng)中的不足，從而達(dá)到不斷提升質(zhì)量安全管理能力的目的。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
目視化管理就是通過(guò)安全色、標(biāo)簽，標(biāo)牌等方式，明確人員的資質(zhì)和身份、工器具和設(shè)備設(shè)施的使用狀態(tài)，以及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)狀態(tài)的一種現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法，它具有視覺(jué)化、透明化和界限化的特點(diǎn)。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理包括人員目視化管理、工器具目視化管理、設(shè)備設(shè)施目視化管理和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域目視化管理。
經(jīng)典習(xí)題
用人單位在工作場(chǎng)所設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)是其法定義務(wù)，根據(jù)《工業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（GBZ 158），關(guān)于職業(yè)病危害事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)警示線(xiàn)的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（ ）。
A．紅色警示線(xiàn)設(shè)在緊鄰事故危害源周邊，將危害源與其他區(qū)域分隔開(kāi)來(lái)，佩戴相應(yīng)防護(hù)用具的專(zhuān)業(yè)人員方可進(jìn)入此區(qū)域
B．藍(lán)色警示線(xiàn)設(shè)在清消區(qū)域的周邊，其內(nèi)外分別是消毒區(qū)和潔凈區(qū)，此區(qū)域內(nèi)的人員要佩戴適當(dāng)?shù)南居镁撸鋈氪藚^(qū)域的人員必須進(jìn)行洗消處理
C．黃色警示線(xiàn)設(shè)在危害區(qū)域的周邊，其內(nèi)外分別是危害區(qū)和潔凈區(qū)，此區(qū)域內(nèi)的人員要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用具，出入此區(qū)域的人員必須進(jìn)行洗消處理
D．綠色警示線(xiàn)設(shè)在救援區(qū)域的周邊，將救援人員與公眾隔離開(kāi)來(lái)，患者的搶救治療、指揮機(jī)構(gòu)設(shè)在此區(qū)內(nèi)
參考答案：B
參考解析：警示線(xiàn)：警示線(xiàn)是界定和分隔危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)識(shí)線(xiàn)，分為紅色、黃色和綠色三種。按照需要，警示線(xiàn)可噴涂在地面或制成色帶設(shè)置。
某企業(yè)為規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，推行了"5S"管理。實(shí)施半年后，員工的安全意識(shí)普遍提高，現(xiàn)場(chǎng)狀況明顯改善。關(guān)于"5S"作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的說(shuō)法，正確的是( )。
A."5S"整頓就是歸類(lèi)為"要"或"不要
B.定置定位就是固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具及設(shè)備不得移動(dòng)
C."5S"素養(yǎng)就是提高安全管理水平
D."5S"管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
參考答案：D
