控制作業環境中的噪聲的方式：源頭控制、傳播途徑控制、作業人員個體防護。
噪聲引起的職業病為噪聲聾，屬于職業性耳鼻喉口腔疾病。
《工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素》(GBZ 2.2) 以每周工作5天，每天工作8h的穩態作業環境接觸為例，噪聲的作業環境接觸限值為85dB，在非穩態接觸噪聲的作業環境中，噪聲的非穩態等效接觸限值為85dB。
溫度
高溫作業和低溫作業。《工業場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》(GBZ2.2)中將高溫作業定義為在生產勞動過程中，其工作地點平均 WBGT指數(濕球黑球溫度)等于或大于25 ℃的作業。
《低溫作業分級》(GB/T14440)中將低溫作業定義為在生產勞動過程中，其工作地點平均氣溫等于或低于5℃的作業。
對于某些高溫作業，如金屬冶煉、燒結、熱塑，礦石干燥、飼料制粒和蒸煮等，應通過采取加強通風及合理規劃作業人員的作業時間等手段進行防護，同時廠房應參照《工業企業設計衛生標準》(GBZ 1)中的要求進行合理布局，保障廠房的散熱效果。
對于某些低溫作業，如潛水員水下工作，現代化工廠的低溫車間以及寒冷氣候下的野外作業，應采取加強保暖并合理規劃作業人員的作業時間等手段進行防護。
濕度
長時間在環境濕度較大的地方工作容易患職業性浸漬、糜爛，濕痹癥等疾病;在環境濕度過小的地方工作時，又有可能由于水分蒸發加快，造成皮膚干燥、鼻腔黏膜刺激等不良癥狀，從而誘發呼吸系統病癥。如紡織業煮繭、腌制業腌咸菜、家禽屠宰分割、稻田的拔秧插秧等作業均屬于高濕作業。
空氣質量
作業環境中的粉塵、有毒有害氣體不僅能夠嚴重影響作業人員的身體健康，造成職業損傷，并且還能夠影響作業人員的工作效率，如熏蒸、紡織、采煤、金屬冶煉等作業均涉及有毒有害氣體或粉塵的危害。
《職業病危害因素分類目錄》中將各類粉塵、氨及多種有毒有害物質的蒸氣均劃為職業病危害因素。
改善作業環境質量的控制措施主要包括控制污染源頭、加強環境通風和增強個體防護三類。
控制污染源頭主要是通過改進工藝技術等方式，使用不產生或產生污染物較少的生產工藝來控制污染物的源頭，從而從根本上降低作業環境中的污染物的濃度；加強環境通風是通過主動地將作業環境中污染物質排除的方式降低污染物濃度的方法；增強個體防護主要是通過佩戴防毒面具、口罩等防護裝備來被動地防護有毒有害物質。
三、作業現場安全管理方法
5S管理
PDCA(戴明環)
“PDCA”循環又叫戴明環，首先由美國質量管理專家體哈特博士提出，” PDCA“是英語單詞Plan (計劃)、Do (執行)、Check (檢查)和Action (處理)的第一個字母，“PDCA”循環就是按照“計劃-執行-檢查- 處理”的順序不斷地進行自我檢查和完善從而提升質量安全管理效能的方法，其主要目的是通過持續改進的方式不斷地發現系統中存在的不足，并且通過自我完善和修復的方式持續地改進系統中的不足，從而達到不斷提升質量安全管理能力的目的。
作業現場目視化管理
目視化管理就是通過安全色、標簽，標牌等方式，明確人員的資質和身份、工器具和設備設施的使用狀態，以及生產作業區域的危險狀態的一種現場安全管理方法，它具有視覺化、透明化和界限化的特點。
作業現場目視化管理包括人員目視化管理、工器具目視化管理、設備設施目視化管理和生產作業區域目視化管理。
用人單位在工作場所設置職業病危害警示標識是其法定義務，根據《工業場所職業病危害警示標識》（GBZ 158），關于職業病危害事故現場設置臨時警示線的說法，錯誤的是（ ）。
A．紅色警示線設在緊鄰事故危害源周邊，將危害源與其他區域分隔開來，佩戴相應防護用具的專業人員方可進入此區域
B．藍色警示線設在清消區域的周邊，其內外分別是消毒區和潔凈區，此區域內的人員要佩戴適當的消毒用具，出入此區域的人員必須進行洗消處理
C．黃色警示線設在危害區域的周邊，其內外分別是危害區和潔凈區，此區域內的人員要佩戴適當的防護用具，出入此區域的人員必須進行洗消處理
D．綠色警示線設在救援區域的周邊，將救援人員與公眾隔離開來，患者的搶救治療、指揮機構設在此區內
參考答案：B
參考解析：警示線：警示線是界定和分隔危險區域的標識線，分為紅色、黃色和綠色三種。按照需要，警示線可噴涂在地面或制成色帶設置。
某企業為規范作業現場安全管理，推行了"5S"管理。實施半年后，員工的安全意識普遍提高，現場狀況明顯改善。關于"5S"作業現場管理的說法，正確的是( )。
A."5S"整頓就是歸類為"要"或"不要
B.定置定位就是固定作業現場的工具及設備不得移動
C."5S"素養就是提高安全管理水平
D."5S"管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養
參考答案：D
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