內容摘要開停工過程安全技術要點介紹
組織學習開停工方案，掌握開停工有關步驟。
明確開停工進度，強調應注意的問題避免疲勞作業。改造項目開工前由車間領導和技術員進行交底。
裝置開停工前，根據需要繪制裝置（反應器、再生器、加熱爐、余熱爐）升溫曲線圖。
裝置開停工前需進行現場和操作室清理，保證消防通道、工作線路暢通。開停工過程中要保持良好的秩序，非必要人員不得進入裝置區域和操作室。
（一）停工過程注意事項（關鍵：速度慢、排放凈）
（1）控制降溫降量降壓的速度。
（2）開關閥門的操作要緩慢。開閥門時，打開頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊。
（3）停爐操作應按照工藝規程規定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。
（4）裝置停車時，系統內的物料應盡可能倒空、抽凈、降溫后，送出裝置，可燃、有毒氣體應排至火炬燒掉，對殘存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中，退凈介質后，才能進行下一步的吹掃置換。
（二）吹掃
沒有排凈的可燃、有毒液體，采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃，確保設備、管線都吹掃干凈不遺漏死角。
吹掃合格后，應先關閉有關閥門，再停氣，以防止系統介質倒回，同時及時加盲板與有物料系統隔離。
（三）置換
對可燃、有毒氣體的置換，采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質，也可采用注水排氣法。
置換出的可燃、有毒氣體，應排至火炬燒掉。用惰性氣體置換過的設備，若需進入其內部作業，還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉，化驗分析合格后方可進入作業。
（四）蒸煮和清洗
對吹掃和置換無法清除的殘渣、沉積物等，可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。
（五）抽堵盲板
抽堵盲板由專人統一負責編號登記管理、檢查核定、現場掛牌。未經吹掃處理的設備、容器、管道與系統隔離，設置明顯標志。
（六）其他
轉入檢修施工前，對地面、明溝內的油污清理，對裝置及其周圍的所有下水井和地漏進行封堵，對于轉動設備或其他有電源的設備，檢修前切斷一切電源，必要時懸掛警示牌或上鎖。
